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　　自(zi)由(you)(you)發泡(free-foaming)：自(zi)由(you)(you)發泡是(shi)熔體一(yi)離開口(kou)模就(jiu)不受(shou)限(xian)制地自(zi)由(you)(you)膨脹，經過一(yi)小段時間后(hou)(hou)，再進入(ru)尺(chi)寸更(geng)大的(de)(de)定型裝置。自(zi)由(you)(you)發泡使擠(ji)出物的(de)(de)截面(mian)(mian)上(shang)全(quan)部形成泡孔，通過冷卻使表(biao)面(mian)(mian)泡孔的(de)(de)增長受(shou)到一(yi)定限(xian)制，最后(hou)(hou)形成連(lian)續密度的(de)(de)、表(biao)面(mian)(mian)硬質適中、平滑(hua)的(de)(de)制品。這種方法的(de)(de)優點是(shi)工藝簡單(dan)，適合于生產厚度為2～6mm、幾(ji)何形狀簡單(dan)、表(biao)面(mian)(mian)無光澤的(de)(de)制品(如管(guan)材(cai)(cai)、片(pian)材(cai)(cai)和(he)幾(ji)何形狀簡單(dan)的(de)(de)型材(cai)(cai)等)。

　　內部(bu)發泡(pao)法(fa)(inward-foaming)：結(jie)皮發泡(pao)法(fa)或稱塞盧卡法(fa)(Celuka法(fa))。采(cai)用(yong)一(yi)(yi)個特殊、內有型(xing)(xing)芯的(de)口(kou)模，使(shi)塑化(hua)的(de)物料(liao)(liao)分(fen)流(liu)，定型(xing)(xing)裝(zhuang)置(zhi)與口(kou)模相(xiang)連，其(qi)外輪(lun)廓與口(kou)模相(xiang)同。當物料(liao)(liao)被(bei)送人口(kou)模前的(de)定型(xing)(xing)套(tao)中(zhong)(zhong)時，含有發泡(pao)劑的(de)熔(rong)體(ti)一(yi)(yi)離開口(kou)膜就進入(ru)冷(leng)卻定型(xing)(xing)套(tao)中(zhong)(zhong)，在(zai)整個表(biao)面(mian)上經歷快速的(de)冷(leng)卻，從而(er)阻止表(biao)層(ceng)泡(pao)孔的(de)形成和擠出物截面(mian)上的(de)任何脹(zhang)大。從而(er)在(zai)表(biao)面(mian)冷(leng)卻形成皮層(ceng)。同時，口(kou)模內的(de)型(xing)(xing)芯使(shi)其(qi)在(zai)半成品(pin)中(zhong)(zhong)產生(sheng)的(de)空腔被(bei)其(qi)余熔(rong)體(ti)形成的(de)泡(pao)沫(mo)物所填充，即在(zai)內部(bu)發泡(pao)。通(tong)過控制(zhi)(zhi)冷(leng)卻強度(du)，可(ke)獲(huo)得(de)表(biao)層(ceng)厚度(du)在(zai)0.1～10mm，制(zhi)(zhi)品(pin)壁(bi)厚大于6mm的(de)制(zhi)(zhi)品(pin)。該法(fa)可(ke)生(sheng)產具有復雜斷面(mian)形狀的(de)異型(xing)(xing)材，制(zhi)(zhi)品(pin)具有表(biao)面(mian)光(guang)滑硬度(du)高(gao)、芯部(bu)區域密度(du)低的(de)特點。另外，將方法(fa)與方法(fa)①相(xiang)結(jie)合(he)，可(ke)得(de)到一(yi)(yi)面(mian)結(jie)皮、而(er)另一(yi)(yi)側為自(zi)(zi)自(zi)(zi)由狀態的(de)產品(pin)。

　　共(gong)擠出(chu)法(coextrusion)：通過一個(ge)組合機(ji)頭，采用(yong)兩(liang)合出(chu)機(ji)分別擠出(chu)不(bu)發(fa)(fa)泡(pao)的(de)(de)(de)表層(ceng)和發(fa)(fa)泡(pao)的(de)(de)(de)芯層(ceng)，可根據需要調整兩(liang)層(ceng)塑料的(de)(de)(de)品種(zhong)或配方，使(shi)制品達到標準所(suo)要求的(de)(de)(de)密度和尺寸(cun)。國內(nei)生產的(de)(de)(de)芯層(ceng)發(fa)(fa)泡(pao)管大部(bu)分就是采用(yong)這種(zhong)工藝(yi)生產的(de)(de)(de)。

　　以上三種(zhong)加工(gong)方(fang)法雖然在(zai)配方(fang)組成(cheng)、機頭結(jie)構、加工(gong)工(gong)藝等(deng)方(fang)面各有特點(dian)，但如何在(zai)擠出過(guo)程(cheng)中(zhong)控制熔(rong)體的發泡(pao)行為和獲得滿意(yi)的泡(pao)孔結(jie)構則是擠出過(guo)程(cheng)中(zhong)共同(tong)的核(he)心問題。

　　溶解在(zai)(zai)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中的 氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)最終的成(cheng)(cheng)泡過(guo)程 實(shi)(shi)際(ji)上是(shi)(shi)在(zai)(zai) 熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)脫離(li)機頭口模(mo)后(hou)(hou)“突然(ran)”發(fa)(fa)生的。熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)脫離(li)口模(mo)后(hou)(hou)，由于(yu)環境(jing)壓力(li)突降和溫度的變化(hua)，使溶入其中的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)處于(yu)過(guo)飽(bao)和狀態，氣(qi)液兩相(xiang)(xiang)分(fen)(fen)離(li)，在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)核點上形成(cheng)(cheng)大(da)量的微泡孔(kong)。微泡孔(kong)不斷吸收(shou)由周圍熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)析出(chu)(chu)的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)而脹(zhang)大(da)，最終因(yin)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)冷(leng)卻而定型(xing)。氣(qi)泡生長(chang)(chang)(chang)的大(da)小(xiao)取決(jue)于(yu)分(fen)(fen)解氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的飽(bao)和蒸氣(qi)壓和熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)本身的延展(zhan)性及強(qiang)度。一方面(mian)，在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)壓力(li)的作(zuo)用下泡孔(kong)不斷長(chang)(chang)(chang)大(da)。另一方面(mian)，熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)強(qiang)度和延展(zhan)性的優劣將限制氣(qi)泡的生長(chang)(chang)(chang)。并決(jue)定是(shi)(shi)否(fou)發(fa)(fa)生破泡或(huo)并泡。一旦氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向外(wai)的膨脹(zhang)力(li)與熔(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)因(yin)冷(leng)卻而增大(da)的黏彈力(li)達到平衡，則應立即(ji)冷(leng)卻定型(xing) ，保持泡孔(kong)結構，防止塌泡發(fa)(fa)生。在(zai)(zai)實(shi)(shi)際(ji)擠出(chu)(chu)發(fa)(fa)泡加工中，形響發(fa)(fa)泡制品質量的關鍵因(yin)素(su)是(shi)(shi)控制氣(qi)泡的生成(cheng)(cheng)和增長(chang)(chang)(chang)，使之形成(cheng)(cheng)細小(xiao)均勻而又相(xiang)(xiang)互(hu)獨立的泡孔(kong)結構。